latest company case about Dongguan Wang Min Optical Instrument Co., Ltd. Certifications

Máy Đo Thị Giác CNC Tự Động Hoàn Toàn Đổi Mới Định Nghĩa Lại Độ Chính Xác với Khả Năng Đo Quang Đa Chức Năng

Các ngành công nghiệp sản xuất và kiểm soát chất lượng toàn cầu đang xôn xao với sự ra mắt của hiện có sẵn để đặt hàng toàn cầu, với các tùy chọn tùy chỉnh (chẳng hạn như các giai đoạn đo lớn hơn, tiện ích bổ sung quét laser và các gói bảo hành mở rộng) để phù hợp với nhu cầu cụ thể của ngành. Đối với các nhà sản xuất muốn nâng cấp quy trình kiểm soát chất lượng của họ, công ty cung cấp các buổi trình diễn và đào tạo tại chỗ miễn phí để giúp các nhóm tối đa hóa tiềm năng của máy.—một giải pháp tiên tiến tích hợp công nghệ quang học tiên tiến với chức năng CNC (Điều khiển số bằng máy tính) tự động hoàn toàn. Thiết bị đo quang đa chức năng này được thiết lập để chuyển đổi cách các ngành công nghiệp tiếp cận việc đo lường chính xác, đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về tốc độ, độ chính xác và tính linh hoạt trong các quy trình kiểm tra chất lượng trên các lĩnh vực như ô tô, điện tử, hàng không vũ trụ và sản xuất thiết bị y tế.

1. Vận Hành CNC Tự Động Hoàn Toàn: Loại Bỏ Lỗi của Con Người, Tăng Cường Hiệu Quả

Trọng tâm của máy đo mới này là hệ thống CNC tự động hoàn toàn—một yếu tố thay đổi cuộc chơi cho các dây chuyền sản xuất số lượng lớn và các ứng dụng quan trọng về độ chính xác. Không giống như các công cụ đo lường thủ công hoặc bán tự động truyền thống dựa vào kỹ năng của người vận hành (và dễ bị lỗi của con người), thiết kế do CNC điều khiển cho phép vận hành rảnh tay từ đầu đến cuối. Người dùng chỉ cần nhập các thông số đo lường thông qua giao diện trực quan và bàn làm việc robot của máy sẽ tự động định vị phôi, điều chỉnh ống kính quang học và thu thập dữ liệu với độ chính xác nhất quán.

Tự động hóa này không chỉ cắt giảm thời gian đo lên đến 60% so với các phương pháp thay thế thủ công mà còn đảm bảo khả năng lặp lại trong dung sai cấp micromet (thường là ±0,001mm). Đối với các nhà sản xuất xử lý các bộ phận phức tạp—chẳng hạn như chip điện tử nhỏ hoặc các bộ phận hàng không vũ trụ phức tạp—mức độ tin cậy này là vô giá để duy trì chất lượng nhất quán và giảm thiểu việc sửa chữa tốn kém.

2. Thiết Bị Đo Quang Đa Chức Năng: Một Máy, Ứng Dụng Vô Tận

Điều gì khiến giải pháp này khác biệt với các công cụ đo lường đơn mục đích là khả năng đo quang đa chức năng. Được trang bị camera CCD độ phân giải cao (lên đến 5MP) và hệ thống chiếu sáng LED tiên tiến (bao gồm các tùy chọn đồng trục, vòng và đèn nền), máy có thể thực hiện nhiều phép đo mà không cần thay đổi dụng cụ:

• Đo kích thước (chiều dài, chiều rộng, chiều cao, đường kính, góc và khoảng cách giữa các chi tiết).

• Phân tích dung sai hình học (độ phẳng, độ tròn, độ song song và độ đồng tâm).

• Phát hiện khuyết tật bề mặt (vết xước, gờ và đổi màu) thông qua hình ảnh có độ tương phản cao.

• Quét hồ sơ 2D/3D cho các bề mặt cong phức tạp (khi kết hợp với các mô-đun quét laser tùy chọn).

Tính linh hoạt này có nghĩa là các nhà sản xuất không còn cần phải đầu tư vào nhiều thiết bị chuyên dụng—một máy đo quang đa chức năng đáp ứng tất cả các nhu cầu kiểm tra của họ, tiết kiệm không gian sàn và chi phí thiết bị.

3. Công Nghệ Quang Học Tiên Tiến: Rõ Ràng và Chính Xác cho Chi Tiết Cấp Micro

Hệ thống quang học của máy được thiết kế để mang lại độ rõ nét vượt trội, ngay cả đối với các phôi nhỏ nhất hoặc trong suốt nhất. Ống kính quang học có độ phóng đại cao (từ 0,5x đến 10x) và ánh sáng thích ứng điều chỉnh theo các loại vật liệu khác nhau—cho dù đo các bộ phận kim loại phản chiếu, các bộ phận nhựa trong mờ hay các chất nền bằng kính mỏng manh.

Ngoài ra, thiết bị sử dụng các thuật toán xử lý hình ảnh tiên tiến để tăng cường phát hiện cạnh và giảm nhiễu, đảm bảo thu thập dữ liệu chính xác ngay cả trong môi trường ánh sáng yếu hoặc phản xạ cao. Ví dụ, trong sản xuất điện tử, nó có thể đo chính xác khoảng cách giữa các chân CPU (nhỏ tới 0,1mm) hoặc độ dày của kính màn hình điện thoại thông minh—những tác vụ gần như không thể thực hiện được bằng thước cặp hoặc micromet truyền thống.

4. Phần Mềm Thân Thiện Với Người Dùng: Đơn Giản Hóa Các Phép Đo Phức Tạp cho Tất Cả Người Vận Hành

Để làm cho độ chính xác tiên tiến có thể tiếp cận được với các nhóm ở mọi cấp độ kỹ năng, hiện có sẵn để đặt hàng toàn cầu, với các tùy chọn tùy chỉnh (chẳng hạn như các giai đoạn đo lớn hơn, tiện ích bổ sung quét laser và các gói bảo hành mở rộng) để phù hợp với nhu cầu cụ thể của ngành. Đối với các nhà sản xuất muốn nâng cấp quy trình kiểm soát chất lượng của họ, công ty cung cấp các buổi trình diễn và đào tạo tại chỗ miễn phí để giúp các nhóm tối đa hóa tiềm năng của máy. đi kèm với một bộ phần mềm độc quyền được thiết kế để dễ sử dụng. Giao diện có:

• Các mẫu đo được xây dựng sẵn cho các bộ phận thông thường (ví dụ: bu lông, bánh răng, bảng mạch), cho phép thiết lập nhanh chóng trong vài phút.

• Trực quan hóa kết quả đo 3D theo thời gian thực, với các chỉ báo đạt/không đạt được mã hóa màu để đánh giá chất lượng tức thì.

• Các tùy chọn xuất dữ liệu (CSV, Excel, PDF hoặc tích hợp trực tiếp với hệ thống ERP/MES) để hợp lý hóa việc báo cáo chất lượng và truy xuất nguồn gốc.

Ngay cả những người dùng có ít kinh nghiệm đào tạo kỹ thuật cũng có thể thành thạo phần mềm, giảm sự cần thiết của nhân viên chuyên môn và tăng tốc quá trình giới thiệu cho các nhóm mới.

5. Độ Bền Cấp Công Nghiệp: Được Xây Dựng cho Môi Trường Nhà Máy Chịu Tải Nặng

Được thiết kế để chịu được sự khắc nghiệt của sàn sản xuất, máy có đế bằng đá granite chắc chắn (được biết đến với độ ổn định và khả năng chống lại sự thay đổi nhiệt độ) và vỏ kim loại kín bảo vệ các bộ phận bên trong khỏi bụi, dầu và rung động. Nó hoạt động đáng tin cậy ở nhiệt độ từ 15°C đến 30°C—không cần phòng có kiểm soát khí hậu—và chỉ yêu cầu bảo trì tối thiểu (chỉ hiệu chuẩn hàng năm để có hiệu suất tối ưu).

Độ bền này đảm bảo giá trị lâu dài cho các doanh nghiệp, với tuổi thọ dịch vụ điển hình là 10+ năm—lâu hơn nhiều so với nhiều công cụ đo lường cấp tiêu dùng nhẹ.

6. Tác Động Thị Trường: Đáp Ứng Nhu Cầu của Sản Xuất Thông Minh

Khi các ngành công nghiệp chuyển sang Công nghiệp 4.0 và sản xuất thông minh, hiện có sẵn để đặt hàng toàn cầu, với các tùy chọn tùy chỉnh (chẳng hạn như các giai đoạn đo lớn hơn, tiện ích bổ sung quét laser và các gói bảo hành mở rộng) để phù hợp với nhu cầu cụ thể của ngành. Đối với các nhà sản xuất muốn nâng cấp quy trình kiểm soát chất lượng của họ, công ty cung cấp các buổi trình diễn và đào tạo tại chỗ miễn phí để giúp các nhóm tối đa hóa tiềm năng của máy. phù hợp hoàn hảo với mục tiêu kiểm soát chất lượng dựa trên dữ liệu. Khả năng tích hợp với các hệ thống IoT (Internet of Things) của nhà máy cho phép theo dõi dữ liệu đo lường theo thời gian thực, cho phép các nhà sản xuất xác định xu hướng chất lượng, dự đoán các vấn đề tiềm ẩn và tối ưu hóa các quy trình sản xuất một cách chủ động.

“Một thiết bị đo quang đa chức năng, tự động hoàn toàn như thế này không còn là một thứ xa xỉ—đó là một nhu cầu thiết yếu đối với các nhà sản xuất cạnh tranh trên thị trường toàn cầu,” một nhà phân tích công nghiệp cấp cao cho biết. “Nó thu hẹp khoảng cách giữa độ chính xác và năng suất, giúp các doanh nghiệp đáp ứng các tiêu chuẩn quy định nghiêm ngặt trong khi vẫn theo kịp lịch trình sản xuất nhanh chóng.”

Tính Sẵn Có và Các Bước Tiếp Theo

Máy Đo Thị Giác CNC Tự Động Hoàn Toàn hiện có sẵn để đặt hàng toàn cầu, với các tùy chọn tùy chỉnh (chẳng hạn như các giai đoạn đo lớn hơn, tiện ích bổ sung quét laser và các gói bảo hành mở rộng) để phù hợp với nhu cầu cụ thể của ngành. Đối với các nhà sản xuất muốn nâng cấp quy trình kiểm soát chất lượng của họ, công ty cung cấp các buổi trình diễn và đào tạo tại chỗ miễn phí để giúp các nhóm tối đa hóa tiềm năng của máy.​

​